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卡夫特冬季用膠常見現(xiàn)象及對策
冬季或氣溫偏低時(shí),膠黏劑會(huì)出現(xiàn)粘度升高、固化速度變慢等現(xiàn)象。如果不了解相關(guān)變化,及時(shí)調(diào)整工藝流程, 客戶容易使用時(shí)出現(xiàn)異常,甚至造成質(zhì)量事故。了解各類膠黏劑的特點(diǎn),提前采取預(yù)防措施,就象人們要提前準(zhǔn)備 好保暖措施過冬一樣,非常重要。
一.厭氧膠,UV 厭氧膠厭氧固化階段 常見現(xiàn)象:①粘度升高,影響點(diǎn)膠參數(shù); ②固化速度變慢,初固時(shí)間和完全固化時(shí)間延長; ③過低的溫度導(dǎo)致固化不完全,造成粘接強(qiáng)度下降。 應(yīng)對措施:①調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù); ②在恒溫車間施工操作 ,或點(diǎn)膠后放入恒溫房溫暖的環(huán)境中; ③使用促進(jìn)劑,或延長固化等待時(shí)間; ④膠黏劑和基材提前在空調(diào)房等溫暖的環(huán)境中回溫后使用,不建議直接對膠黏劑本身 加熱,以免過高的溫度導(dǎo)致膠黏劑變質(zhì)或固化。 代表型號(hào):K-0242,K-0271,K-0277,K-0680,液態(tài)生料帶,K-3066,K-3526 二.氯丁膠,SBS膠 常見現(xiàn)象:①固化速度變慢; ②膠黏劑變稠,流動(dòng)性降低,填不滿縫隙,容易造成空鼓現(xiàn)象。 應(yīng)對措施:①加強(qiáng)通風(fēng); ②提高環(huán)境溫度; ③不建議在密閉烘箱烘烤,避免產(chǎn)生氣泡,防止發(fā)生事故; ④點(diǎn)膠時(shí)貼緊基材點(diǎn)膠,放慢點(diǎn)膠速度以減少空鼓,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)膠處理。 代表型號(hào):K-1668,HD-525P,HD-505BP,K-200R,HD-760,HD-203P 三.UV膠,UV濕氣固化膠 UV固化階段,UV熱固化膠 UV固化階段,UV厭氧膠 UV固化階段 常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,點(diǎn)膠參數(shù)要調(diào)整; ②冬季膠膜會(huì)變硬變脆; ③基材溫度偏低,容易出現(xiàn)粘接強(qiáng)度下降、掉件等現(xiàn)象。 應(yīng)對措施:①在恒溫車間作業(yè),最好適當(dāng)調(diào)高預(yù)設(shè)溫度,即使設(shè)置同樣溫度,冬季實(shí)際車間溫度和 夏季會(huì)有所區(qū)別; ②把基材先在 25℃以上環(huán)境中回溫 3 小時(shí)以上,溫度越高越好,不同材料回溫速度會(huì)不同;基材在 50∽60℃的烘箱中烘烤半小時(shí)效果更佳;回溫后的材料要注意保溫,盡快使用; ③點(diǎn)膠后兩個(gè)基材間盡量貼緊;有些應(yīng)用可適當(dāng)增加點(diǎn)膠量; ④柔性的產(chǎn)品,點(diǎn)膠后輕拿輕放,避免跌落或彎曲。 代表型號(hào):K-3022, K-3181,無影膠,K-3664,K-3910,K-3067,K-3520 四.3D 打印光敏樹脂 常見現(xiàn)象:①溫度偏低時(shí),光敏樹脂粘度升高,流平相對困難; ②固化速度變慢; 應(yīng)對措施:①適當(dāng)提高環(huán)境溫度,在恒溫空調(diào)車間生產(chǎn);使用帶加熱恒溫的打印機(jī); ②降低掃描速度,增加曝光時(shí)間。 代表型號(hào):K-3811,K-3824,K-3823 五.瞬干膠 常見現(xiàn)象:①固化速度變慢, ②有些瞬干膠白化現(xiàn)象會(huì)變嚴(yán)重一些。 應(yīng)對措施:①固化速度變慢,主要和環(huán)境中濕度偏低,或基材偏酸性有關(guān),可使用促進(jìn)劑清理基材表面; ②提高環(huán)境溫度(最佳溫度 25∽30℃);加強(qiáng)通風(fēng);膠水固化前不要急于流入下一工序; ③控制點(diǎn)膠量,盡量不要溢出;如有溢出,可滴促進(jìn)劑,以加速固化;④選用低白化的瞬干膠。 代表型號(hào):K-502GP,K-4406,K-4460,K-4323 六.水性膠 常見現(xiàn)象:①水性膠在接近或低于 5℃時(shí),會(huì)干燥變慢,難于成膜,甚至導(dǎo)致絮凝、分層等現(xiàn)象; ②濕度變低時(shí),會(huì)干燥變快。 應(yīng)對措施:①使用水性膠的環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃以上; ②運(yùn)輸、儲(chǔ)存水性膠的環(huán)境溫度不能低于 5℃,最好控制在 10∽30℃,運(yùn)輸途中如果氣溫 低于 5℃時(shí),需要采用泡沫箱保溫包裝; ③水性膠受凍后,將變成渣或果凍狀,只能報(bào)廢處理,要做好各環(huán)節(jié)的防凍保溫工作; ④如要較快干燥成膜,可以對車間采取通風(fēng)、除濕和升溫等措施。 代表型號(hào):HD-513W,HD-515W,HD-860,HD-860H,HD-860T,HD-306P,HD-306H 七.單組份室溫固化有機(jī)硅膠,單組份室溫固化改性硅烷,UV 濕氣雙固化膠的濕氣固化階段 常見現(xiàn)象:①溫度低于 20℃,固化速度變慢,如果溫度濕度都偏低(干冷),則更明顯,甚至幾天都難以固化; ②膠黏劑表面起皺,特別是比較稀和表干較快的比較明顯; ③粘接力可能下降。 應(yīng)對措施:①提高膠黏劑固化時(shí)所處環(huán)境的溫度和濕度,如開空調(diào),使用加濕器等,一定要重視濕度的影響; ②如果起皺,除提高環(huán)境溫度和濕度外,點(diǎn)膠后不要晃動(dòng)或有風(fēng)吹;可選用表干較慢或較稠的膠黏劑; ③延長點(diǎn)膠后的靜置時(shí)間。 代表型號(hào):K-5705,K-5905,K-5203,K-5106,K-5107,K-6008,K-6910,K-5408,卡夫特免釘膠,K-3664 八.雙組份加成型室溫固化有機(jī)硅膠 常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠黏劑粘度升高,混和變困難; ②溫度越低,固化速度變慢。 應(yīng)對措施:①提高環(huán)境溫度 ②增加攪拌的時(shí)間和強(qiáng)度; ③如急需加快固化,可適當(dāng)加熱烘烤,但要避免烘烤溫度過高,以免影響膠黏劑固化后性能指標(biāo)。 代表型號(hào):K-5515,K-5508,K-5502,K-5501 九.雙組份縮合型室溫固化有機(jī)硅膠,雙組份室溫固化改性硅烷 常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠黏劑粘度升高,混和變困難; ②固化速度變慢。 應(yīng)對措施:①增加攪拌膠黏劑的時(shí)間和強(qiáng)度; ②提高環(huán)境溫度; ③濕度也是影響固化的重要因素,必要時(shí)增加環(huán)境濕度; ④適當(dāng)增加固化劑的比例,但固化劑不可過量,否則造成氣泡、膠體變脆等現(xiàn)象,影響外觀及性能。 代表型號(hào):K-5312 系列,K-5318,K-6825 十.PUR 熱熔膠 常見現(xiàn)象:①溫度變低時(shí),開放時(shí)間會(huì)縮短,對基材的潤濕性變差,影響粘接力; ②點(diǎn)膠量較小,基材是散熱較好的金屬時(shí),易出現(xiàn)粘接力下降甚至不粘現(xiàn)象; ③冬季環(huán)境濕度低時(shí),PUR 熱熔膠固化變慢。 應(yīng)對措施:①盡量縮短操作時(shí)間,點(diǎn)膠后迅速貼合保壓,不要有冷風(fēng)吹到膠體,冷風(fēng)可致膠水很快凝固結(jié)皮; ②將熔膠溫度提高 10℃左右,對塑料管包裝,熔膠溫度建議不要超過 140℃;對鋁管包裝,請根據(jù) TDS 建議和實(shí)際操作設(shè)定熔膠溫度。 ③控制使用環(huán)境溫度在 20℃以上,或者對基材在 30℃左右預(yù)熱處理; ④點(diǎn)膠針嘴暴露在加熱套筒外面的長度不要大于 3mm; ⑤使用加濕器,增加環(huán)境濕度。 代表型號(hào):K-6502,K-6504,K-6508,K-6552,K-6558 十一.雙組份室溫固化聚氨酯 AB 膠 常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,混膠相對困難; ②固化速度變慢; ③粘接力下降。 應(yīng)對措施:① 增加攪拌時(shí)間和強(qiáng)度,兩種膠配比差別大的,更要充分?jǐn)嚢杈鶆颍?nbsp; ②適當(dāng)提高環(huán)境溫度和濕度; ③如急于出貨,可先室溫固化 2 小時(shí)以上,再適當(dāng)烘烤,但不建議點(diǎn)膠后馬上烘烤,防止產(chǎn)生氣泡。 代表型號(hào):K-6211,K-6202,K-6212,K-6254 十二. 雙組份丙烯酸酯 AB 膠 常見現(xiàn)象:①溫度越低,大部分丙烯酸酯會(huì)粘度明顯升高,影響點(diǎn)膠參數(shù); ②溫度變低時(shí),固化速度變慢,操作時(shí)間、初固時(shí)間、完全固化時(shí)間會(huì)延長; ③溫度太低時(shí),膠膜變得硬脆; ④比例不正確或混合不均勻時(shí),容易出現(xiàn)固化不良,粘接力下降。 應(yīng)對措施:①提高生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度; ②重新調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù); ③膠黏劑和基材提前在溫暖的環(huán)境中回溫后再使用,基材也可烘烤處理; ④延長固化時(shí)間,或保壓時(shí)同步加溫固化。 代表型號(hào):K-8101,K-8812,K-8301,K-8307,K-84167,卡夫特 AB 膠 十三.雙組份室溫固化環(huán)氧樹脂膠 常見現(xiàn)象:①溫度越低,膠水粘度越高,會(huì)導(dǎo)致膠黏劑攪拌或點(diǎn)膠困難; ②溫度越低,固化速度越慢,有些 24 小時(shí)達(dá)不到所具有的硬度和粘接強(qiáng)度; ③固化好的膠黏劑可能會(huì)比氣溫高時(shí)更硬更脆; ④部分環(huán)氧樹脂膠在特定條件下會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,由流動(dòng)態(tài)變成凝固態(tài),看上去像固化了一樣。 應(yīng)對措施:①適當(dāng)增加攪拌時(shí)間和強(qiáng)度; ②使用前適當(dāng)預(yù)熱。例如烤箱低溫烘烤、熱風(fēng)筒吹、在 30∽40℃溫水中預(yù)浸泡等方法。但預(yù)熱溫度不 能太高,防止混合后反應(yīng)劇烈,從而影響外觀和粘接強(qiáng)度。能把料溫預(yù)熱至 25℃左右時(shí)最為理想; ③適當(dāng)提高混合后固化的環(huán)境溫度,例如開空調(diào); ④出現(xiàn)結(jié)晶的膠黏劑,放在 70℃左右環(huán)境中烘烤,待外觀恢復(fù)原狀后即可正常使用。 代表型號(hào):K-9761,K-9762, K-9741,K-9320,卡夫特鑄工膠,卡夫特鉆瓷膠 十四.單組份加熱固化硅膠,雙組份加熱固化硅膠,單組份加熱固化環(huán)氧膠,UV 熱固環(huán)氧膠 常見現(xiàn)象:①膠黏劑粘度升高,擠出率變低; ②成型效果不同,表面光滑度變差。 應(yīng)對措施:①提高環(huán)境溫度,在空調(diào)車間作業(yè)(最佳溫度 25∽30℃); ②適當(dāng)延長膠黏劑使用前在空調(diào)房中的回溫時(shí)間; ③調(diào)大點(diǎn)膠氣壓、選用較大號(hào)點(diǎn)膠針頭、減慢點(diǎn)膠速度等。 代表型號(hào):K-5531,K-5988,K-5098,K-5572,K-5519,K-9421,K-9128,K-9220,K-3910,K-3913 十五.導(dǎo)熱硅脂,導(dǎo)熱凝膠 常見現(xiàn)象:溫度越低,膠黏劑會(huì)稠,點(diǎn)膠或網(wǎng)板印刷變困難。 應(yīng)對措施:①空調(diào)恒溫車間作業(yè),控制環(huán)境溫度; ②調(diào)大點(diǎn)膠氣壓、選用較大號(hào)點(diǎn)膠針頭、減慢點(diǎn)膠速度,調(diào)整網(wǎng)板印刷參數(shù)等。 代表型號(hào):K-5211,K-5213,K-5231,K-5235,K-5236
卡夫特有機(jī)硅膠系列主要產(chǎn)品介紹
卡夫特環(huán)氧樹脂膠黏劑主要產(chǎn)品
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